MSIY-4020高速電主軸 汽車驅(qū)動板去焊渣解決方案

一、方案背景

汽車驅(qū)動板作為發(fā)動機與變速器間的關(guān)鍵傳動部件，由葉輪板（穿孔熱軋鋼）與環(huán)形齒輪（熱處理碳鋼）經(jīng)電弧焊焊接而成，外徑規(guī)格 Φ200-500mm。電弧焊工藝會產(chǎn)生熔融金屬飛濺形成焊渣，附著于齒輪齒頂、齒底及焊接區(qū)域，易干擾起動機小齒輪嚙合、影響零件裝配精度，需徹底清除以保障驅(qū)動板正常工作。

二、核心需求

徹底去除焊接區(qū)域、齒輪頂端及底端的焊渣；

適配驅(qū)動板批量生產(chǎn)，兼顧效率與穩(wěn)定性；

不損傷葉輪板、環(huán)形齒輪基材與焊接結(jié)構(gòu)；

滿足汽車零部件標準化、自動化生產(chǎn)要求。

三、解決方案：MSIY-4020高速主軸自動化去焊渣方案

（一）核心配置

動力單元：2 臺MSIY-4020高速主軸，適配密集型焊渣清除作業(yè)，動力穩(wěn)定、轉(zhuǎn)速精準可控；

去除工具：Φ80×t10 不銹鋼鋼絲刷，耐磨適配，可深入齒輪齒槽、焊接死角清除焊渣；

作業(yè)平臺：旋轉(zhuǎn)臺 + 工件載體裝置，驅(qū)動驅(qū)動板勻速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn) 360° 無死角清理。

（二）作業(yè)參數(shù)

主軸轉(zhuǎn)速：2000min?1；

單工件循環(huán)時間：40 秒；

產(chǎn)能：500 件 / 8 小時。

（三）作業(yè)流程

工件定位：將驅(qū)動板固定于旋轉(zhuǎn)臺工件載體裝置；

自動化清理：主軸帶動不銹鋼鋼絲刷高速旋轉(zhuǎn)，配合旋轉(zhuǎn)臺驅(qū)動工件轉(zhuǎn)動，同步清理焊接區(qū)域、齒輪頂 / 齒底焊渣；

下料出料：清理完成后自動下料，進入下一生產(chǎn)工序。

四、方案優(yōu)勢

清理徹底：鋼絲刷適配齒輪結(jié)構(gòu)，無死角清除齒頂、齒底及焊接處焊渣；

高效量產(chǎn)：單工件 40 秒、8 小時產(chǎn)能 500 件，匹配汽車零部件批量生產(chǎn)；

安全無損：高速柔性打磨，不劃傷葉輪板、環(huán)形齒輪及焊接面；

穩(wěn)定可靠：MSIY-4020高速主軸適配自動化設(shè)備，長期運行穩(wěn)定性強，降低維護成本。

五、方案總結(jié)

本方案基于 MSIY-4020高速主軸與自動化平臺，針對性解決汽車驅(qū)動板電弧焊焊渣去除難題，兼顧清理效果、生產(chǎn)效率、零件保護三大核心需求，是汽車驅(qū)動板焊接后處理的標準化、高效化解決方案。